PVC ZEMİN KAPLAMA ve SELF LEVELLİNG ŞAP UYGULAMASI NASIL
YAPILIR

a)Self Levelling
Tesviye Şapı

Mevcut zemindeki oynar beton parçacıkları raspalanarak varsa
çukur oynar çatlklar genişletilip tamir harcı ile bir gün öncesinden
doldurulur.Tüm zemin birkaç kez süpürülerek temizlendikten sonra uygun astar
fırça yardımı ile sürülür.(astar E emici yüzeyler  içindir.Birde parlak yüzeyler
mermer,fayans,granit gibi zeminlerde adrenansı sağlamak için astar PY vardır)Astarı
zeminin tamamıyla emmesi gerekir hava şaartları uygun değilse 24 saat
beklenmelidir.Self Levelling dediğimiz malzeme adındanda anlaşıldığı gibi
kendisi yayılandır.İçerisinde çimento agrılıklı olup yayılmasına yardımcı olabilmesi,için
civa mevcuttur ve kendi içinde tutunabilmesi için bağdaştırıcı polimer,elyaf
ile desteklenmiştir.Uygun bir kaba 25 kg için 6 litre soguk su
konulmalıdır.(Eksta bagdaştırıcı olarak 2 mm üzeri kalınlıklarda elyaf girmemiz
gerekmektedir)Malzeme ağır ağır dökülürken matkap yardımı ile 3 ila 4 dakika
karıştırılıp 5 dakika dinlenmesi 
gerekir.Uygun çelik mala ile istenilen kalınlıkta yayıldıktan sonra
kalabilecek mala izlerini ve hava kabarcıklarını gidermek çin kirpi rulo ile bi
kaç kez taranmalıdır.Yaklaşık 8 saat içinde yaya trafiğine açılmaktadır.Pvc
zemin kaplama yapılabilmesi için nemini tamamıyla atması gerekmektedir.Hava
şartlrın bağlı olarak 2 ila 10 gün içinde kuruma gerçekleşmektedir.Kesinlikle
nemli yüzeylere uygulama yapmak ve yaptırmaktan kçınınız.

b)Kepli Süpürgelik
Uygulaması(Dönüşlü Uygulamalar İçin)

Duvarlar istenilen yüksekte(ortalama 10cm)çizildikten sonra
çırpı ipi ile hizalanır.Hem duvara hem süpürgeliğin arka yüzüne fırça ile bali
sürülüp kuruduktan sonra düz bir şekilde yapıştırılarak silindir ile  iyice üstünden geçilir.İç ve dış köşeler 45
derece kesilir.

c)Pvc Zemin
Kaplamasının Yapıştırılması

İmkan varsa malzeme uygun ölçülerde kesilip serilerek birgün
oda sıcaklığında bekletilmelidir,uygun dişli tarak yardımı ile(1 m2 için
300gr)sürülerek sakız kıvamına gelene dek bekletilerek(15 dakika kadar)malzeme
nizami olarak kapatılmaıdır.Uygun aparat ile(mantar plaka)baştan sona havası
bastırılarak alınmalıdır.Yapıştırmış olduğummuz süpürgeliklerin iç kısmına ve
malzemenin denk gelecek kısmına bali sürülüp kuruduktansonra pürmüz veye
elektrikli ısıtıcı ile ısıtarak sıva diplerine nizami olacak şekilde ısınan
malzemeyi oturtup(malzeme ısıtılarak sıva dibine tamamıyla boşluk kalmayacak
şekilde yerleştirilir aksi halde zamanla o kısılarda kırılmalar oluşmaktadır)
kepin hizasından kesilerek tornavida yardımı ile kepin içine yerleştirdikten
sonra kaynak uygulamasına geçilir.

d)Derz ve Kaynak
Uygulaması(Ek Yerlerinin Birleştirilmesi)

Pvc zemin kaplama uygulamalarında en fazla rahatsız eden
durum uygulama sonrasında kaynakların yakın bi zamanda atması çökmesi pislik
yuvası haline gelmesidir.Dogru uygulamayı nasıl yaptırabiliriz pvc zemin
malzemesi döşendikten sonra kaynak atabilmek için en az 24 saat üzerinden
geçmiş olması gerekmektedir.Yapıştırıcının tam anlamıyla kuruması
gerekmektedir.Tüm pvc zemin kaplama malzemelerinin marka ve özelliklerine kadar
kaynak atma birleştirme derz sistemi farklıdır.Çogu malzemelerde derz makinesi
kullanılarak kanal açılmaktadır bunun yanı sıra bazı malzemelerde örneğin spor
zemin kaplama akustik step gibi malzemelerde çelik elmas uçlu derz açma bıçağı
kullanılması gerekir.Sorunsuz bir kaynak olması için yapılması gerekenler
malzememiz Tarkett Micra Premium Grup T homojen 2mm olsun derz makinası
birleşim yerine yerleştirilir sabit bir basınçla zemindeki self leveling şap
uygulamasına zarar vermeden simetrik olarak ileriye doğru sürülür iki
malzemeyede aynı eşitlikte ve aynı derinlikte kanal açmasına dikkat
edilmelidir.Kanal işlemi bittikten sonra derzde kalmış olabilecek pvc
talaşlarını temizlemek gerekir.Kaynak makinesini çalıştırıp yeterli voltajın
geldigini kontrol ettikten sonra 600 derecede konumlayıp ısınmasını
beklemelıyız.Kaynak fitilini uygun kalınlıktaki makine ucundan geçirerek yine
sabit bir hız ile iki malzemeye eriyecek konumda fazla bir basınç uygulamadan
çekerek devam etmeliyiz.Sona ulaştığımızda atmış oldugumuz kaynagın fazlasını
sıyırmak için ortam sıcaklıgıda önemlidir mevcut zemindeki pvc zemin
kaplamasıyla aynı sıcaklıga gelene dek sogumasını beklemeliyiz.Öncelikle
sıyırma bıçagımızın keskin ve kırıksız çapaksız bir şekilde bilenmiş olmasına
dikkat edilmelidir,kaynagın çökmemesi ve uzun ömürlü olabilmesi için iki
aşamada sıyırmalıyız birinci kat sıyırmamız kelebek şeklinde bir metal yardımı
ile üst tabakasını almak sonrasında ince tabaksını pvc zemin kaplamaya sıyırma
bıçagımız yaklaşik 45 derece bir açıyla tek seferde durmaksızın fazla bir
basınç uygulamadan malzemeye zarar vermeden yekpare sıyrılmalıdır.Bu işlemler
dogru uygulandıgında kot farkı cukurluk olmaksızın birleşim yerlerinde açılma
kopma olmadan kullanmaya devam edersiniz.Sizleri şimdiye dek öğrendiklerim ve
tecrübe edindiklerim ile bilgilendirmeye devam etmek için yeni makalelerimle
buluşmak üzere…

• Homojen Ürünler

• Heterojen Ürünler

• Spor Zemin Kaplama Ürünleri

• Alt Yapı Ürünleri
• 1 )Self Levelling Tesviye Şapı 2mm sarfiyat 1m2/4 kg'dır.
• 2 )Primer Astar E  1 m2/150 gr'dır
• 3 )Pvc Yapıştırıcı Tutkal 1 m2 /300 gr 'dır
• 4 )Yumuşak Kepli Süpürgelik
• 5 )Süpürgelik Yapıştırıcısı
• 6 )Kaynak Kordonu
• 7 )Çelik Macun
• Alt Yapıda Kullanılacak Tüm Ürünler Dahil M2 Fiyatı 3,20 € + KDV
  
  
• Hazır Tesviye Şapları ve Yapıştırıcılar

Bayındırlık bakanlığı tarafaından uygun görülen pvc zemin kaplamaları için pvc poz numaraları ve açıklamaları aşağıdaki gibidir. Özellikle pvc bayındırdık şartnamelerinde yer alan poz numaraları önemli olup bu şartnamelere uygun ürün detayları için müşteri temsilcilerimiz ile iletişime geçebilirsiniz.

Bayındırlık Bakanlığı Pvc Zemin Kaplama Poz Numaraları

25.116/A1

1,5 mm kalınlıkta PVC esaslı yer döşeme malzemeleri ile döşeme kaplaması yapılması (Konutlarda vb.) (homojen) (Grup P)

Poz Tarifi

25.116/A2

1,5 mm kalınlıkta PVC esaslı yer döşeme malzemeleri ile döşeme kaplaması yapılması (Konutlarda vb.) (heterojen) (Üst tabaka kalınlığı min.030 mm saf PVC) (Grup T)

25.116/A3

2 mm kalınlıkta PVC esaslı yer döşeme malzemeleri ile döşeme kaplaması yapılması (kamu kurum ve kuruluşlarının makam, personel odaları, misafirhane kreşleri, hasta odaları vb) (homojen) (Grup P)

25.116/A4

2 mm kalınlıkta PVC esaslı yer döşeme malzemesi ile döşeme kaplaması yapılması (kamu kurum ve kuruluşların (hastaneler hariç) makam, personel odası, misafirhane kreşler i v.b) (heterojen) (üst kalınlık min. 0,55 mm saf)

25.116/A5

2 mm kalınlıkta PVC esaslı yer döşeme malzemesi ile döşeme kaplaması yapılması (kamu hizmet bina koridor, adliye duruşma salonları, kondisyon ve çok amaçlı salonlar, hastaneler, polikilinik, rehabilitasyon mer, sağ.ocak, yemekhane, sınıf, yurtlar, kütüp, (heterojen) (üst kalınlık min. 0,70 mm saf)

25.116/A6

2 mm kalınlıkta PVC esaslı yer döşeme malzemesi ile döşeme kaplaması yapılması (ameliyathaneler, x-ray od, bilgi işlem ana Gamrat – Rekord 42santral od., savunma sanayi üretim ve depolama al.elekt. cihaz üterim ve onarım mahal. vb.) (homojen),

25.116/A7

2 mm kalınlıkta PVC esaslı yer döşeme malzemeleri ile döşeme kaplaması yapılması (ıslak mekanlarda vb.) (heterojen) (Üst tabaka kalınlığı min.055 mm saf PVC) (Grup T)

25.116/A8

2 mm kalınlıkta PVC esaslı yer döşeme malzemeleri ile döşeme kaplaması yapılması (Eğimli yüzeylerde) (Üst tabaka kalınlığı min.070 mm saf PVC ) (GrupT) vb. (rampalarda) (heterojen)

25.116/A9

3 mm kalınlıkta PVC esaslı yer döşeme malzemesi ile döşeme kaplaması yapılması (toplantı, konferans salonu ve kütüphanelerin okuma salonu v.b) (heterojen) (üst. tab. kalınlığı min. 0,65 mm saf PVC),

25.116/A10

2 mm kalınlıkda PVC esaslı karo yer döşeme kaplaması yapılması (Kamu kurum ve kuruluşlarının makam personel odaları,misafirhane ve kreşleri,hasta odaları vb.) (Homojen grup T)

25.116/A11

2 mm kalınlıkda PVC esaslı yer döşeme kaplaması yapılması (Ameliyathaneler, x-Ray odaları, bilgi işlem ana santral odaları, savunma sanayi üretim ve depolama alanları, elektronik cihazların üretim ve onarım mahallerinde vb.) (Homojen GrupT)

25.116/S11  PVC esaslı zemin malzemeleri ile kapalı spor zeminlerde döşeme kaplaması yapılması (P1) m²

25.116/S12  PVC esaslı zemin malzemeleri ile kapalı spor zeminlerde döşeme kaplaması yapılması (P2) m²

25.116/S13  PVC esaslı zemin malzemeleri ile kapalı spor zeminlerde döşeme kaplaması yapılması (P3) m²

25.117  PVC esaslı malzemeler ile süpürgelik yapılması

25.117/1  PVC esaslı malzemeler ile kendinden dönüşlü kepli süpürgelik yapılması

EPOKSİ UYGULAMASI 4 AŞAMADAN OLUŞMAKTADIR.

Uygulama Tanımı ve Kalınlık

Solventsiz
epoksi esaslı, portakal kabuğu

desenli
tekstür yüzeyine sahip, aşınma direnci yüksek, yarı

kaymaz
renkli epoksi zemin kaplama sistemi uygulaması.

Toplam
Kalınlık:  2,00 mm civarındadır.

1.     
AŞAMA YÜZEY
HAZIRLIKLARI

Gevşek parçacıkların, düşük
mukavemetli şerbet     tabakasının
alınması ve yüzeyin pürüzlendirilmesi amacıyla, yüzey hazırlığı yapılacaktır.
Yüzey hazırlığı, vakumlu bilyeleme makinesi (Blastrac),silim makinesi, elmas
uçlu el makineleri veya rotatiger ile yapılmalıdır. Aderansı azaltacak veya
engelleyecek; her türlü toz, boya, yağ, gres benzeri kir yüzeyden
temizlenmelidir. Yağın çok derinlere işlediği tabakalar var ise bu tabakaların
kaldırılması gerekebilir. Yağlı bir yüzeye epoksi uygulaması yapılmaz. Yüzeyler
sağlam, temiz ve pürüzlü hale getirilir.

A- Elmas Silim Taşlama

Perdahsız beton yüzeyindeki
agregaların silinmesinde, sağlam beton yüzeyindeki yabancı maddelerin (alçı,
harç artığı, boya, yapıştırıcı vb.) bertarafında,, ve gevşek tabaka
barındırmayan betonlarda uygulama öncesi satıh düzeltme işlemlerinde önerilir.
Sistem çalışma prensibi; Aşındırıcı elmas bloklar içeren ve yatay dairesel
hareketle döndürülen bir tabla beton/şap yüzeyini aşındırır, temizler ve
seviyelendirir. Sisteme bağlı bir vakum cihazı oluşan toz ve pisliği sürekli
olarak emer ve her tipte sıvı kaplama uygulamaya hazır bir yüzey elde edilir.

B- Zemin Freze

Beton şerbetini yok etmek,
betondaki lokal kot farklılıklarını ve perdah sonrası oluşmuş mala izlerini
gidermek, aderansı zayıflamış eski yağlı yüzeyleri aşındırmak ve eski epoksi
kaplamaları yüzeyden bertaraf etme işlemlerinde önerilir. Sistem çalışma
prensibi; Silindirik bir gövde üzerine belli bir sıklıkta monte edilmiş elmas
veya çelik uçlar bir eksen etrafında yüksek devirde dönerek beton yüzeyi
tırmalar. Sisteme bağlı bir vakum cihazı oluşan toz ve pisliği sürekli olarak
emer ve işlem neticesinde ince uzun kanal görünümünde oldukça prüzlü bir yüzey
elde edilir.

C- Asit Yıkama

Beton yüz

eyini aderansı azaltıcı
maddelerden arındırmak, kimyasal etkiye maruz kalmış yüzeyleri nötralize etmek
ve beton yüzeyin emprenye kabiliyetini artırmak maksatlı prüz oluşturma
işlemlerinde önerilir. Sistem çalışma prensibi; Kullanıma hazır olarak paketlenmiş
ürün yüzeye yayıldıktan sonra 10-15 dakika boyunca çalışır, olumlu etkileşim
neticesi sonucu köpürür ve hemen ardından ürün kurumadan duru su ile yüzeyden
temizlenir. İşlem neticesinde temiz ve mikroskobik prüzlenmiş yüzey elde
edilir. Kaplamaya geçmeden önce yüzey pH testi yapılmalı ve nötralize
olduğundan emin olunmalıdır.

2.     
AŞAMA EPOKSİ
ASTAR UYGULAMASI İLK KAT

Mevcut betonda bulunan boşluklara,çatlaklara mortar
uygulaması yapılır. Mortar = Epoksi astarına yeteri miktarda silis kumu
girilerek macun kıvamına gelinceye kadar karıştırılır. Oluşan karışımla
betondaki çatlak bölgeler tamir edilir.  Temizlenmiş, çatlak ve derz tamiratı yapılmış,
nem ve su sorunları olmayan betonarme yüzey, epoksi astar atılmaya uygun hale
getirilmiştir. Yüzeye solventsiz epoksi astar uygulanır. Epoksi malzeme
hazırlanırken önce A bileşeni (epoksi reçine) düşük devirli karıştırıcı ile
karıştırılır, karıştırma işlemi devam ederken yavaş yavaş B bileşeni (epoksi
sertleştirici) üzerine ilave edilir ve malzeme homojen hale gelinceye kadar
karıştırma işlemi sürer. Malzeme sarfiyatı yüzey koşullarına göre değişiklik
göstermektedir. Hazırlanan
karışım zemine kauçuk/çelik mala yardımı ile homojen bir şekilde sürülür. Üzeri
silis kumu ile kumlanır.(sarfiyat: 300 gr/m2)

3.      AŞAMA EPOKSİ ARAKAT SELFLEVELLİNG
UYGULAMASI

Astarlama
işlemi tamamlandıktan min.8 ve max.24 saat

sonra arakat
uygulamasına geçilmelidir. Arakat işleminde

solventsiz
epoksi selflevelling malzemesi kullanılır.

Epoksi
malzeme hazırlanırken önce A bileşeni (epoksi reçine) düşük devirli karıştırıcı
ile karıştırılır, karıştırma işlemi devam ederken yavaş yavaş B bileşeni
(epoksi sertleştirici) üzerine ilave edilir ve karışım homojen hale gelince C
bileşen silis kumu ilave edilerek karışım tamamlanır Hazırlanan karışım

zemine üçgen
dişli çelik mala yardımı ile homojen bir

şekilde
yayılır. (sarfiyat: ~1000 gr/m2) ve sistem kurumaya bırakılır.

4.      AŞAMA SON KAT EPOKSİ PORTAKAL
KABUĞU DESENİ UYGULAMASI

Arakat
işlemi tamamlandıktan min.8 ve max.24 saat sonra sonkat uygulamasına geçilmelidir.. Epoksi malzeme hazırlanırken önce A bileşeni (epoksi
reçine) düşük devirli karıştırıcı ile karıştırılır, karıştırma işlemi devam
ederken yavaş yavaş B bileşeni (epoksi sertleştirici) üzerine ilave edilir ve
karışım homojen hale gelinceye kadar karıştırma işlemi sürer. Sonkat işleminde solventsiz portakal
kabuğu deseni oluşturan tekstürlü epoksi sonkat kaplama malzemesi kullanılır.
Hazırlanan karışım zemine üçgen dişli çelik mala yardımı ile homojen bir
şekilde yayılır. (sarfiyat: 700 gr/m2)

Sonkat
kaplama malzemesinin ilk çalışma süresi (20-40 dk.) sona ermeden ürün yüzeyi
mercan desen rulosu ile

tek yönde
taranır ve sistem kurumaya bırakılır. Uygulaması

tamamlanan
kaplama ortam sıcaklığına bağlı olarak 24-48

saat sonra
yaya trafiğine açılabilir. Kimyasal kürlenme 7

gün sonra
tamamlanacaktır ve bu süre zarfında mekanik

PVC YER KAPLAMASI ve UYGULAMASI; İdarenin
belirleyeceği renklerde, toz tutmayan, antistatik, antibakteriyel, hijyenik,
yoğun kullanıma uygun, rulo halde ithal compact homojen PVC yer kaplaması idare
tarafından belirlenen yerlere döşenecektir. Zemin düzleme tesviye şapı
atılmasına uygun hale getirilecektir. Zemin düzleme tesviye şapı uygulanmış ve
tamamen kurumuş zemine PVC yer kaplama yapıştırıcısı homojen yapılacaktır. PVC
yer kaplaması uygulanacak mahallerin ortalama sıcaklık  18°C ile 25°C
arasında olmalıdır. PVC yer kaplama yapıştırıcısı gerekli kuruma süresi kadar
bekletildikten sonra PVC yer kaplaması havası alınarak yapıştırılacaktır. PVC
yer kaplamasının duvar kenarlarında kalan fazlalıkları özel bıçak yardımıyla
alınarak yapıştırma işlemi tamamlanmalıdır. 24 saat sonra PVC yer kaplamasının
birleşim yerleri motorlu derz açma makinesi ve el derz aletleri kullanılarak
derzleri açılmalı düzgün ve aynı doğrultuda olması sağlanmalıdır. Açılan
derzlere PVC yer kaplama malzemesi rengine uygun 4 mm çapında orijinal kaynak
fitili ile özel kaynak makinesi yardımıyla sıcak kaynak uygulaması
yapılmalıdır. Kaynak fitilinin fazlalığı özel bıçağı ile alınarak yer kaplaması
ile aynı seviyeye getirilerek yekpare tam bir bütünlük sağlanmalıdır. Söz
konusu işçilik kepli yastık profili kullanılarak dönüşlü süpürgelik sistemi ile
yapılacaktır.

1.2.2.1.1    
Kalite ve
Garanti;

1.2.2.1.2    
PVC esaslı  yer kaplama malzemesi üreticisi
adına düzenlenmiş ISO 9001:2000 ve ISO 14001 sertifikalarına sahip
olmalıdır. Bu belgelerin uluslararası  kurallara uygun şekilde akredite
edilmiş olduklarının Türk Akreditasyon Kurumu (TURKAK) tarafından teyit
edilmelidir.

1.2.2.1.3    
PVC yer kaplama malzemesi markasına ait orijinal
kataloğu (üretici firma kataloğu) olmalı ve katalogda malzeme garanti süresi 10
yıl olarak belirtilmelidir. 

1.2.2.1.4    
Teknik Özellikler;

1.2.2.1.5    
Malzemenin yüzeyi bakımını ve temizliğini
kolaylaştıran özel poliüretan koruma kürü ile
güçlendirilmiş olmalıdır. Söz konusu koruma kürü ile uygun bakım ve
temizlik şartları sağlandığında malzemenin ömrü boyunca cila
istemeyeceği üretici firma tarafından orijinal yazı ile teyit
edilmelidir.

1.2.2.1.6    
Malzemenin toplam kalınlığı EN 428’e göre en az
2 mm olmalıdır.

1.2.2.1.7    
Aşınma yüzeyi kalınlığı EN 429’a göre en az 1
mm olmalıdır. Malzeme aşınma yüzeyi saf PVC den mamul fakat homojen yapıda, tüm
aşınma yüzeyi boyunca renklendirilmiş olmalıdır. Kesinlikle şeffaf tabakadan
oluşmamalıdır.

1.2.2.1.8    
EN 426’ya göre malzemenin rulo eni 2.00 mt. Rulo
boyu 20 mt. olmalıdır.

1.2.2.1.9    
Islak halde kaymazlık DIN 51130’a göre en az R9
olmalıdır.

1.2.2.1.10 Aşınma
dayanımı  EN 660.1’e göre en fazla 0.08 mm ( Grup T sınıfı) olmalıdır.

1.2.2.1.11 Boyutsal
sabitlik EN 434’e göre  en fazla % 0.4 olmalıdır.

1.2.2.1.12 Kalıcı 
batma (çukurlaşma) değeri EN 433’e göre en fazla 0,10 mm olmalıdır.

1.2.2.1.13 Renk
hızlılığı  (solmazlık) değeri EN 20105-B02’ye göre en az 6 olmalıdır.

1.2.2.1.14 Kimyasallara
karşı direnci EN 423’e göre iyi olmalıdır.